Sistema de Control CNC para Produccion Industrial
El resumen.
Desarrollo de software industrial para crear un sistema de control de producción para taller con cortadoras CNC láser, plasma y dobladora automática. Dashboard en tiempo real con KPIs, gestión de órdenes, registro de paros, calendario de mantenimientos y análisis de costos operativos.
"Antes perdiamos al menos 3 horas diarias en tiempos muertos que ni sabiamos que existian. Con el dashboard ahora veo en tiempo real cual maquina esta parada y por que. En el primer mes identificamos que el 45 porciento de nuestros paros eran prevenibles."Ricardo Mendez , Gerente de Produccion en Baja Laser
"Antes perdiamos al menos 3 horas diarias en tiempos muertos que ni sabiamos que existian. Con el dashboard ahora veo en tiempo real cual maquina esta parada y por que. En el primer mes identificamos que el 45 porciento de nuestros paros eran prevenibles."Ricardo Mendez , Gerente de Produccion en Baja Laser
Acerca de Baja Laser
Baja Laser es un taller metalmecanico especializado en corte laser, corte plasma y doblado automatico de laminas y perfiles de acero. Con 4 maquinas CNC industriales, atienden a clientes del sector construccion e industrial en el norte del pais. Antes del sistema, dependian de hojas de calculo para rastrear ordenes.
El desafio.
Bajalaser operaba con un modelo de gestión manual que les costaba dinero sin saberlo. Las órdenes de producción se rastreaban en Excel, los operadores registraban paros en papel cuando los registraban, y el gerente de producción descubría los problemas de eficiencia hasta el cierre de mes cuando ya era tarde para actuar. En nuestro diagnóstico inicial, detectamos que al menos 7 de cada 10 paros mecánicos podrían haberse prevenido con un calendario de mantenimiento preventivo.
El desafío técnico era claro: necesitaban visibilidad en tiempo real del estado de sus 4 máquinas CNC, un sistema de registro de tiempos muertos categorizado por causa como mecánico, material, operador o software, control de costos operativos por máquina, y seguimiento de órdenes de producción con progreso en vivo. Todo esto sin interrumpir la operación del taller.
Sin visibilidad de paros: 3.5 horas diarias de tiempo muerto no documentado, equivalente a 62 dólares por hora perdidos.
La solucion.
Sistema de control de produccion con 6 modulos integrados. Dashboard con KPIs en tiempo real: produccion diaria, eficiencia global, horas activas y tiempo de paro. Gestion de produccion con seguimiento de ordenes y estados de progreso. Registro de paros y tiempos muertos con categorizacion automatica y timeline visual para analisis de patrones. Calendario de mantenimientos preventivos con alertas de componentes criticos. Analisis de costos operativos por maquina incluyendo energia, consumibles y mantenimiento. Fichas tecnicas con indicadores de temperatura y eficiencia historica.
Resultados.
Resultados medibles después de 30 días de implementación
- 3.5 horas diarias de tiempos muertos ahora visibles y documentados
- 45 porciento de paros identificados como mecánicos prevenibles
- Visibilidad en tiempo real del estado de 4 máquinas CNC
- Calendario de mantenimientos preventivos implementado
- Costos operativos desglosados por máquina y categoría
¿Tu producción opera a ciegas?
Sistemas que dan visibilidad total a tu operación